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產(chǎn)品名稱：FPG系列耐腐蝕管道離心泵
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流量范圍：4～22 m3/h
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揚(yáng)程范圍：1～28 M
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使用溫度：-14℃- 80℃
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輸送介質(zhì)：清水 油 酸液 堿液
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工作壓力：1.6MPa
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過流材質(zhì)：氟塑料
結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
FPG系列耐腐蝕管道離心泵，采用增強(qiáng)聚丙烯（RPP），一次注塑成型，機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性能強(qiáng)，介質(zhì)不與金屬接觸，機(jī)械密封使用壽命長，效率高、價(jià)格便宜，是替代不銹鋼和其它非金屬泵的產(chǎn)品。
RPP材質(zhì)：非極性，無污毒，耐一般酸堿鹽類，工作溫度過-14℃-80℃，廣泛用于化工管道輸送。
型號(hào)說明
泵的安裝
1、泵在安裝使用前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)規(guī)格是否配套適用，并說細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書。
2、泵在安裝使用前必須仔細(xì)檢查各部位緊固件有無松動(dòng)，若有松動(dòng)必須重新擰緊。
3、安裝管路不可直接支撐在泵的進(jìn)出口法蘭上，必須另設(shè)支撐點(diǎn)，以防泵變形損壞。
4、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端安裝底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔和閥門，供起動(dòng)前灌泵之用。
5、泵的進(jìn)口直徑應(yīng)安裝相同的吸入管，泵的出口管安裝同進(jìn)口水平，好配裝閥門，便于操作時(shí)先開機(jī)后開閥，先關(guān)閥后停機(jī)。
6、泵在安裝使用時(shí)應(yīng)注意泵的流量和揚(yáng)程必須按使用說明書標(biāo)準(zhǔn)，如揚(yáng)程低過不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在泵出口處安裝球閥控制流量，以免超負(fù)荷燒壞電機(jī)。
泵的使用
1、 泵在起動(dòng)前應(yīng)采用灌泵或抽真空手段使用泵內(nèi)充滿液體，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
2、 泵的輸送液應(yīng)不含泥沙、顆粒和較長的纖維物質(zhì)，以防堵塞致使葉輪和機(jī)封損壞。
3、 泵的輸送介質(zhì)比重大于1.2時(shí)應(yīng)另配電機(jī)，以免影響揚(yáng)程或燒壞電機(jī)。
4、 停車前應(yīng)先關(guān)閉排出管路閥門。在倒灌情況下還需關(guān)閉進(jìn)口管路閥門，后關(guān)閘停機(jī)。
泵的保養(yǎng)及維修
1、 使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)機(jī)封端面泄漏，是機(jī)封端面磨損所致，應(yīng)調(diào)整動(dòng)環(huán)，擰松動(dòng)不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動(dòng)環(huán)適當(dāng)向前推進(jìn)，無陰為好。
2、 每日開機(jī)8-16小時(shí)為泵的Z佳使用狀態(tài)，連續(xù)使用24小時(shí)的應(yīng)配有備件，定期維修更換，更換期一般為二至三個(gè)月，到期都應(yīng)進(jìn)行檢修，不影響生產(chǎn)或非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用的可隨時(shí)進(jìn)行檢修。
3、 泵的檢修方法：
a. 清除泵殼、泵蓋、葉輪內(nèi)外污物雜質(zhì)，沖刷干凈后仔細(xì)檢查，無損壞的可繼續(xù)使用。
b. 清除和沖刷機(jī)封組合內(nèi)外污物、雜質(zhì)，檢查其密封端面磨損情況，磨損或劃傷較小的可用細(xì)金相砂紙?jiān)谄桨迳线M(jìn)行研磨至平整無痕后可繼續(xù)使用，經(jīng)研磨不能消取傷痕的須更換。
泵的拆卸
直聯(lián)式管道泵的拆卸順序：拆除托架與泵體連接的八果肉螺栓（有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八果顆栓）取下泵殼（前泵蓋）：拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘；葉輪軸反相轉(zhuǎn)至與電機(jī)軸脫開；松開機(jī)封動(dòng)環(huán)上兩顆不銹螺桿，取下機(jī)封動(dòng)環(huán)；取出葉輪，拆除靜環(huán)壓蓋拆卸完畢。
出與故障及排除方法
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故障現(xiàn)象
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原因
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排除方法
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泵不排液
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1、灌泵不足；
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1、重新灌泵；
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2、泵軸轉(zhuǎn)方向不對(duì)；
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2、調(diào)整泵軸方向；
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3、濾網(wǎng)堵塞。
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3、停機(jī)檢查，清除雜物。
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泵排液后中斷
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1、吸入漏氣；
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1、檢查吸入管連接處及機(jī)械密封的密封情況；
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2、灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡；
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2、重新按要求灌泵；
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3、吸入側(cè)突然被異物堵塞。
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3、停機(jī)并清除異物。
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流量不足
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1、管路漏氣，漏液；
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1、檢查連接處機(jī)械密封；
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2、陰力損失增加；
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2、檢查管道及止逆閥等有無障礙；
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3、葉輪磨損、堵塞、腐蝕。
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3、檢查、清洗、調(diào)換葉輪。
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揚(yáng)程不足
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1、電源電機(jī)不正常；
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1、檢查電源電機(jī)情況；
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2、轉(zhuǎn)速不夠；
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2、停機(jī)檢查，清除雜物；
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3、吸入管路漏氣；
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3、檢查連接處及機(jī)械密封；
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4、液體密度、粘度與設(shè)計(jì)不符；
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4、檢查液體有關(guān)物理性質(zhì)；
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5、操作流量太大。
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5、減少操作流量。
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泵發(fā)生振動(dòng)或響氣異常
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1、大量吸入氣體；
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1、檢查吸及口接口漏氣；
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2、底腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不良
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2、擰緊螺栓，加固基礎(chǔ)；
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3、泵發(fā)生氣蝕
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3、檢查引起原因并排除；
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4、有關(guān)方面發(fā)生喘振
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4、檢查排出液壓力是否過高；
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5、葉輪損壞
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5、拆泵檢查并更換葉輪。
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性能參數(shù)表
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型號(hào)規(guī)格
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流量
m3/h
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揚(yáng)程
m
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轉(zhuǎn)速
r/min
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電機(jī)
kw
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電壓
v
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25FPG-11
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4
|
11
|
2900
|
0.75
|
380
|
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40FPG-18
|
12
|
18
|
2900
|
1.5
|
380
|
|
50FPG-22
|
18
|
22
|
2900
|
2.2
|
380
|
|
40FPG-25
|
18
|
25
|
2900
|
3
|
380
|
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50FPG-28
|
22
|
28
|
2900
|
4
|
380
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工程塑料管道泵性能型圖譜
結(jié)構(gòu)示意圖
1、泵體 2、葉輪 3、泵蓋 4、靜環(huán)壓蓋 5、機(jī)械密封 6、托架 7、柱頭螺釘 8、電機(jī) 9、葉輪軸
安裝尺寸
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型號(hào)規(guī)格
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DN
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H
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H1
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L1
|
L2
|
D
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D1
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n-Φ
|
D2
|
D3
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25FPG-11
|
25
|
430
|
70
|
110
|
130
|
115
|
85
|
4×14
|
115
|
85
|
|
40FPG-18
|
40
|
460
|
80
|
140
|
160
|
145
|
110
|
4×14
|
145
|
110
|
|
50FPG-22
|
50
|
580
|
100
|
160
|
180
|
160
|
125
|
4×14
|
160
|
125
|
|
40FPG-25
|
40
|
660
|
80
|
140
|
160
|
145
|
110
|
4×16
|
145
|
110
|
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50FPG-28
|
50
|
680
|
100
|
160
|
180
|
160
|
125
|
4×18
|
160
|
125
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