DN0.5-300；304不銹鋼材質(zhì)；螺紋連接；精度0.2、0.5、1.0；現(xiàn)場(chǎng)顯示24V供電、電池供電可選。
智能型渦輪流量計(jì)為一種速度式流量計(jì)量?jī)x表。用于測(cè)量充滿封閉管道， 連續(xù)流動(dòng)的液體體積流量。LWGY 型渦輪流量計(jì)與相應(yīng)的流量顯示儀表——KWXSJ 系列流量積算儀配套使 用，也可與LWGY/LWTBS 型轉(zhuǎn)換顯示器等組合在一起構(gòu)成一體型，用來(lái)測(cè)量并顯示 液體的瞬時(shí)流量和累積流量，且可輸出電壓及電流脈沖信號(hào)和/或標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)， 還具有失電數(shù)據(jù)保護(hù)功能和自診斷功能。
智能型渦輪流量計(jì)適合于測(cè)量粘度低的液體，具有精度高、可承受的工作壓力大、 介質(zhì)的溫度范圍寬等特點(diǎn)。廣泛用于石油化工、冶金、科研等領(lǐng)域，也可用于食 品行業(yè)和液壓系統(tǒng)上。前置放大器按輸出信號(hào)型式分為：電壓脈沖型、4~20mA 標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出型。按防爆型式分為普通型（非防爆）、隔爆型、本安型。流量檢測(cè)器有普通型、耐磨型和防腐蝕型，其中耐磨型除軸承和軸采用硬質(zhì)合金外，并 設(shè)計(jì)成對(duì)葉輪有適當(dāng)?shù)姆赐屏�，使之更適合于測(cè)量汽油等潤(rùn)滑性能較差的液體。 防腐蝕型在壓力不超過(guò)1MPa,介質(zhì)溫度為常溫下，可采用全塑結(jié)構(gòu)。 此外，公司還注重開發(fā)適用于te定用戶的同類產(chǎn)品。
常用型號(hào)：LWGY-25ABKS3/NE-TBS 型號(hào)注解： 渦輪流量計(jì)，智能型，表體材質(zhì)為304不銹鋼，DN25，額定壓力4.0MPa,常溫，現(xiàn)場(chǎng)顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，螺紋連
接，精度0.5，現(xiàn)場(chǎng)顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，24V供電，4-20mA輸出。
流量計(jì)價(jià)格隨選型規(guī)格、口徑、配置變化影響，不是一口價(jià)產(chǎn)品，需要根據(jù)您的工況選型報(bào)價(jià)。
定貨時(shí)應(yīng)明確：
流量計(jì)的型號(hào)，并確認(rèn)該型號(hào)所表示的涵義與您所要求的公稱通徑、結(jié)構(gòu)形式、 公稱壓力、流量范圍、精度等級(jí)、溫度范圍、防爆要求、防腐性能等相符。需要配置的附件，如電纜、管道法蘭、螺栓等。
為了協(xié)助您更好的選型，若有可能請(qǐng)?zhí)峁┝黧w名稱及理化特性（如粘度、密度、 腐蝕性等），壓力、溫度及流量的常用值、zui大值、zui小值等。
不同規(guī)格不同輸出方式不同連接方式：
技術(shù)參數(shù)：
★ 測(cè)量范圍：0.01m3/h～1800m3/h
★ 口徑: DN0.5 mm～300mm
★ zui高工作壓力: 可達(dá)35MPa
★ 精度等級(jí): 0.2 0.5 1.0級(jí)
★ 環(huán)境溫度 -20℃～55℃;
★ 相對(duì)溫度：5%～95%
★ 被測(cè)介質(zhì)溫度：-20℃～120℃, zui高可達(dá)160℃
★ 大氣壓力：86Kpa～106Kpa
★ 防爆等級(jí)：ibⅡBT4
★ 信號(hào)傳輸距離：傳感器至顯示器的距離可達(dá)1000m
保證精度測(cè)量范圍：
結(jié)構(gòu)與組成
前置放大器內(nèi)設(shè)置有永久磁鐵，感應(yīng)線圈和放大單元，當(dāng)被測(cè)流體經(jīng)過(guò)流量計(jì)時(shí)，推動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪周期性地改變磁路的磁阻值，使通過(guò)線圈的磁通量發(fā) 生周期性變化，從而在線圈內(nèi)感應(yīng)出脈動(dòng)電信號(hào)，經(jīng)放大和處理后傳送至二次儀表，或就地作現(xiàn)場(chǎng)顯示，以實(shí)現(xiàn)流量積算
在測(cè)量范圍內(nèi)，葉輪的轉(zhuǎn)速與瞬時(shí)流量成正比，也即脈沖總量與累計(jì)流量成 正比。兩者的比值稱為儀表常數(shù)以“K ”（次/L ）表示。由實(shí)流標(biāo)定得到每臺(tái)流量 計(jì)的儀表常數(shù)值。將流量計(jì)測(cè)得的脈沖頻率f 和脈沖總數(shù)N ，分別除以該流量計(jì)的 儀表常數(shù)K，便可求得
瞬時(shí)流量q （L/s ）和累積流量Q （L ）。即：
q = ƒ/K (L /s ) ………………………………… …… （4-1）
Q = N/K （L ）……………………………………… （4-2 ）
選型說(shuō)明 
 
流量計(jì)運(yùn)行前的檢查 1. 確認(rèn)管道已清洗干凈，須再清洗時(shí)，應(yīng)讓清洗液通過(guò)旁通管道，不得通過(guò)傳感器
2. 確認(rèn)各輔助裝置配置和安裝正確
3. 確認(rèn)電路接線正確
4. 確認(rèn)管路無(wú)泄漏,流量計(jì)下流調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈便，關(guān)閉時(shí)無(wú)泄漏
5. 緩緩打開流量計(jì)傳感器下游調(diào)節(jié)閥，確認(rèn)流量計(jì)顯示正常
6. 確認(rèn)管道支撐可靠，在zui大流量下無(wú)振動(dòng)
7. 確認(rèn)流量計(jì)下游壓力大于Pmin
8. 確認(rèn)旁通閥門無(wú)泄漏
流量計(jì)的使用與維護(hù)
（1） 流量計(jì) （以下簡(jiǎn)稱傳感器）應(yīng)按合格證上規(guī)定的流量范圍，公稱壓力以及 傳感器上標(biāo)識(shí)的流向狀態(tài)下使用。
（2） 被測(cè)液體的溫度和環(huán)境條件應(yīng)符合本使用說(shuō)明書的規(guī)定。
（3） 給流量積算儀供電，在下游閥門關(guān)閉狀態(tài)下，流量積算儀顯示流量應(yīng)為零。
（4） 流量計(jì)投入使用時(shí)，應(yīng)先打開全部旁通閥，接著慢慢打開流量計(jì)下游閥門， 然后慢慢打開上游閥門直至全開，再慢慢關(guān)閉
旁通閥。若無(wú)旁通閥，可緩 緩打開上游閥
門，再慢慢打開下游閥門。注意別使葉輪突然達(dá)到很高轉(zhuǎn)速。
（5） 測(cè)量液化氣和汽油時(shí)，要保持緊靠流量計(jì)的壓力比液體的蒸汽壓高 0.1MPɑ，以防止液體氣化時(shí)，體積增大使葉輪轉(zhuǎn)速過(guò)
高，導(dǎo)致軸承在很短時(shí)間內(nèi)過(guò)分磨損。
（8） 在正常使用情況下，一般半年至一年，對(duì)傳感器進(jìn)行一次檢修、標(biāo)定，其周期視工作條件的惡劣程度而定。如發(fā)現(xiàn)軸、軸承
磨損比較嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí) 更換，并重新標(biāo)定。
（9） 檢修時(shí)，擰下傳感器兩端的壓緊圈，從主體中依次取出導(dǎo)向座、葉輪。
檢查有無(wú)異物粘附和各部件磨損情況。清除異物時(shí)，注意別損壞零件。更換零部件后須重新標(biāo)定。
葉輪葉片磁化會(huì)影響對(duì)信號(hào)電壓的調(diào)制，而引起誤差。故別讓強(qiáng)磁體接近葉輪。
檢修完畢后，按原先位置和方向裝上前后導(dǎo)向座、葉輪，擰緊壓緊圈。并確認(rèn)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪頂部與主體內(nèi)壁間隙均
勻，放大器有信號(hào)輸出。
（10）因檢測(cè)線圈阻抗在使用中日久會(huì)發(fā)生變化，故需將線圈的導(dǎo)通阻抗和絕緣 阻抗（大于2M ）與正常值比較。
（11）重新標(biāo)定后，傳感器儀表常數(shù)K 變化時(shí)，不要忘記改變顯示儀表的設(shè)定值。
（12）勿用高壓氣體猛吹葉輪。
注意：用蒸汽清洗管道時(shí)，務(wù)必拆下流量計(jì)，否則會(huì)造成傳感器的致命損失。供電電源電壓，不要超過(guò)儀表允許的上限值。
故障以及排除方式： 
渦輪流量計(jì)樣品實(shí)際拍攝： 
（渦輪流量傳感器不同規(guī)格不同連接方式）
（配套使用放大器，脈沖輸出）
（全四氟材質(zhì)）
（DN2mm 渦輪流量計(jì)）
（全四氟材質(zhì) 法蘭連接）
（304不銹鋼 法蘭連接）
售后與質(zhì)保
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