所屬類別 機(jī)械隔膜計(jì)量泵（立式）
流量范圍：4.2—5800L/h
壓力范圍：0-10bar
應(yīng)用領(lǐng)域：石油、天然氣、化工、環(huán)保水處理、電力、造紙、鋼鐵、食品等相關(guān)領(lǐng)域
訂購熱線：13818874000
產(chǎn)品特點(diǎn)：
標(biāo)配臺(tái)灣明椿或進(jìn)口北譯減速電機(jī)
多種機(jī)型可供選擇，滿足各種流量需求
過流端有PVC、PP、PVDF、不銹鋼304/316可選
日本大金或美國杜邦PTFE合成隔膜
參數(shù)型號(hào)
|
型號(hào)
|
出口最大壓力
|
流量
|
沖程次數(shù)
|
膜片直徑
|
電機(jī)功率
|
重量
|
連接方式
|
|
壓力(Bar)
|
l/h
|
l/min
|
Stroke/min
|
mm
|
kw
|
kg
|
法蘭DN
|
軟管
|
|
KHA
|
101
|
10
|
4.2
|
0.07
|
16
|
65
|
0.2
|
14.5
|
DN15
（硬管）
|
內(nèi)徑:6mm
外徑:11mm
|
|
102
|
6.6
|
0.11
|
48
|
|
103
|
12.6
|
0.21
|
58
|
|
104
|
27.6
|
0.46
|
80
|
內(nèi)徑:9mm
外徑:15mm
|
|
105
|
38.4
|
0.64
|
96
|
|
106
|
48
|
0.8
|
116
|
|
KHB
|
107
|
5
|
75
|
1.25
|
145
|
84
|
0.2
|
15
|
|
201
|
96
|
1.6
|
80
|
|
202
|
126
|
2.1
|
96
|
|
KHC
|
301
|
5
|
148
|
2.45
|
58
|
120
|
0.2
|
17
|
DN20
|
內(nèi)徑:12mm
外徑:18mm
|
|
302
|
180
|
3
|
72
|
|
303
|
246
|
4.1
|
80
|
|
304
|
300
|
5
|
96
|
|
KHC
|
305
|
5
|
366
|
6
|
96
|
144
|
0.4
|
31
|
DN25
|
無
|
|
306
|
402
|
6.7
|
111
|
|
KHD
|
401
|
5
|
504
|
8.4
|
96
|
|
402
|
600
|
10
|
111
|
|
403
|
702
|
11.7
|
80
|
|
404
|
3
|
816
|
13.6
|
96
|
170
|
0.75
|
34
|
DN32
|
|
405
|
1000
|
16.67
|
|
501
|
1200
|
20
|
|
502
|
1320
|
22
|
|
KHE
|
502
|
3
|
1600
|
26.67
|
96
|
210
|
0.75
|
52
|
DN50
|
|
503
|
1980
|
33
|
|
504
|
5
|
1980
|
33
|
260
|
1.5
|
76
|
DN50
|
|
505
|
2500
|
41.7
|
|
506
|
3200
|
53.3
|
|
507
|
3
|
4500
|
75
|
300
|
1.5/2.2
|
79
|
DN50
|
|
508
|
5800
|
96.7
|
備注：
1.可選配5-60HZ變頻電機(jī)
2.電壓有特殊要求需預(yù)定
流量壓力參照表
|
KHA101
|
壓力(Bar)
|
10
|
9
|
8
|
7
|
6
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
|
流量（L/H）
|
4.5
|
4.5
|
5.0
|
5.5
|
6.0
|
7.5
|
8.0
|
8.5
|
9.0
|
9.5
|
10
|
|
KHA102
|
壓力(Bar)
|
10
|
9
|
8
|
7
|
6
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
|
流量（L/H）
|
7
|
8
|
8.5
|
9
|
10
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14.5
|
15
|
|
KHA103
|
壓力(Bar)
|
10
|
9
|
8
|
7
|
6
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
|
流量（L/H）
|
15
|
21
|
23
|
25
|
26
|
28
|
29
|
29.5
|
30
|
31
|
31
|
|
KHA104
|
壓力(Bar)
|
10
|
9
|
8
|
7
|
6
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
|
流量（L/H）
|
25
|
26
|
27
|
28
|
28
|
29
|
30
|
31
|
32
|
33
|
40
|
|
KHA105
|
壓力(Bar)
|
10
|
9
|
8
|
7
|
6
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
|
流量（L/H）
|
28
|
32
|
32
|
33
|
34
|
38.4
|
39
|
40
|
42
|
43
|
51
|
|
KHA106
|
壓力(Bar)
|
10
|
9
|
8
|
7
|
6
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
|
流量（L/H）
|
36
|
36
|
37
|
38
|
42
|
48
|
52
|
53
|
54
|
55
|
56
|
|
KHB107
|
壓力(Bar)
|
6
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
|
流量（L/H）
|
63
|
64
|
66
|
66
|
68
|
70
|
78
|
|
KHB201
|
壓力(Bar)
|
6
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
|
流量（L/H）
|
90
|
91
|
92
|
93
|
95
|
97
|
104
|
|
KHB202
|
壓力(Bar)
|
6
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
|
流量（L/H）
|
102
|
105
|
106
|
106
|
108
|
109
|
126
|
|
KHC301
|
壓力(Bar)
|
7
|
6
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
|
流量（L/H）
|
155
|
156
|
159
|
162
|
167
|
172
|
179
|
180
|
|
KHC302
|
壓力(Bar)
|
7
|
6
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
|
流量（L/H）
|
156
|
165
|
166
|
171
|
173
|
179
|
186
|
190
|
|
KHC303
|
壓力(Bar)
|
6
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
-
|
|
流量（L/H）
|
252
|
256
|
264
|
268
|
273
|
286
|
290
|
-
|
|
KHC304
|
壓力(Bar)
|
6
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
-
|
|
流量（L/H）
|
269
|
275
|
279
|
283
|
291
|
306
|
310
|
-
|
|
KHC305
|
壓力(Bar)
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
-
|
-
|
|
流量（L/H）
|
300
|
310
|
316
|
321
|
331
|
380
|
-
|
-
|
|
KHC306
|
壓力(Bar)
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
-
|
-
|
|
流量（L/H）
|
344
|
349
|
361
|
366
|
372
|
420
|
-
|
-
|
|
KHD401
|
壓力(Bar)
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
|
流量（L/H）
|
438
|
451
|
460
|
460
|
477
|
529
|
|
KHD402
|
壓力(Bar)
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
|
流量（L/H）
|
524
|
537
|
538
|
556
|
558
|
630
|
|
KHD403
|
壓力(Bar)
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
|
流量（L/H）
|
601
|
612
|
615
|
635
|
669
|
729
|
|
KHD404
|
壓力(Bar)
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
|
流量（L/H）
|
702
|
722
|
735
|
761
|
799
|
828
|
|
KHD405
|
壓力(Bar)
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
|
流量（L/H）
|
914
|
940
|
968
|
999
|
1007
|
1020
|
|
KHD501
|
壓力(Bar)
|
5
|
4
|
3
|
2
|
1
|
0
|
|
流量（L/H）
|
931
|
976
|
1162
|
1185
|
1207
|
1221
|
外型尺寸圖
安裝方法
1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面﹐并保持平穩(wěn), 泵浦出入口加裝凡而, 以便維修。
2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必需安裝於戶外時(shí)﹐應(yīng)覆蓋保護(hù)蓋﹐若泵浦配備有電子控制器時(shí)﹐則需加以保護(hù)。
3.PVC材質(zhì)之泵浦應(yīng)避免受陽光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程﹐選擇不同之管件材料﹐符合實(shí)際之要求。例如:溫度60℃以上﹐應(yīng)選擇PP管件按裝。
5.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑﹐必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。
6.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片﹐并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7.配管如使用金屬材料時(shí), 須在泵浦出入口管路加裝防震接頭, 避免出入口法蘭震破。
8.泵浦輸送液體超過一定高度時(shí), 須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9.安全排放閥應(yīng)裝在泵浦入口開關(guān)閥之間并盡可能裝上壓力錶以偵測管內(nèi)壓力。
10.避免泵浦吸入雜物, 或虹吸作用請(qǐng)加裝底閥。
11.逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出入口附近﹐安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應(yīng)盡量使用T型接頭。
12.配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲﹐安裝完后再檢查泵體是否有因安裝時(shí)用力過猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。
13.機(jī)器固定完后應(yīng)再確認(rèn)是否牢固﹐并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。
14.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)形式相符合﹐并接上過電流保護(hù)開關(guān)。
15.使用危險(xiǎn)之化學(xué)液體﹐應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬一。
16.安裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固﹐閥門是否正常，避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損。
